F67減速機電機用在鋼板矯直校平機上FA67DRS90M4
F67減速機電機用在鋼板矯直校平機上FA67DRS90M4。在鋼板的生產(chǎn)、運輸和儲存過程中,由于各種原因,如熱膨脹、冷縮、重力作用以及運輸過程中的擠壓等,鋼板可能會產(chǎn)生彎曲、波浪形等缺陷。校平機是進行鋼板矯直的主要設備,它通過機械施加力量,使鋼板沿著其長度方向產(chǎn)生拉伸或壓縮,從而達到平整的目的。一個用戶的要求是使用上一款F67減速機配上電機進行組合使用在他的裝置上,此時的情況下電機的功率以及減速器的性能參數(shù)選擇成為關鍵的一環(huán)。那么今天就來看看校平機減速電機選型的一些情況吧。
在用戶的選型過程中,他的要求是使用上F系列減速機配上電機進行組合使用驅(qū)動設備進行運行,在這樣的情況下需要看看用戶設備的一些情況。用戶的鋼板矯直用校平機的機體的頂部固定安裝有支撐架,支撐架的頂部形狀為弧形與螺紋套的外形相適配,便于用來承載螺紋套受到的重力,支撐架的頂部轉(zhuǎn)動連接有螺紋套,兩個螺桿的螺紋為反向,當瓦瑪特減速電機驅(qū)動螺紋套轉(zhuǎn)動時,會同步帶動兩個螺桿向相反的方向運動,螺桿的端部固定連接有位于螺紋套內(nèi)部的滑動塊,滑動塊的外壁與螺紋套的內(nèi)壁滑動連接,使得滑動塊可以移動不同的位置,螺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有另一組減速電機驅(qū)動的滾輪,便于將鋼板放置在滾輪上,由滑動摩擦優(yōu)化為滾動摩擦,降低滾輪與鋼板的摩擦力,便于滾輪的移動,滾輪的側面固定連接有滑套,滑套的側面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的端部轉(zhuǎn)動連接有支撐板,支撐板的外側與機體的側面固接。螺桿的中部為中空狀,電動機減速機驅(qū)動的螺桿內(nèi)圈的直徑大于轉(zhuǎn)動桿外圈的直徑,轉(zhuǎn)動桿的端部延伸至螺桿的內(nèi)部,轉(zhuǎn)動桿的外壁與螺桿的內(nèi)壁滑動連接,當螺桿向外側移動時,會逐漸覆蓋轉(zhuǎn)動桿,擴大兩個滾輪之間的間距。瓦瑪特減速電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)動桿上安裝有位于兩個支撐板之間的滑輪組,滑輪組的數(shù)量為兩個分別設置在機體的側面,兩個滑輪組之間卷接有傳送帶,另一個滑輪組的側面固定連接有支撐桿,支撐桿上安裝有位于螺紋套上方的膠輪,膠輪的長度和直徑可以根據(jù)不同厚度、長度的鋼板自定義調(diào)節(jié),膠輪外表設有一層粘性膠,便于將鋼板上的殘渣吸附。在工作的過程中,首先將鋼板放置在兩個滾輪之間,根據(jù)鋼板的寬度,擰動螺紋套,啟動電機齒輪減速機帶動兩個滾輪做同步螺旋移動,利用螺紋的作用,將兩個滾輪靠近鋼板,當滾輪在調(diào)節(jié)間距時,將螺栓擰松,調(diào)節(jié)完畢后,再擰緊螺栓帶動定位塊夾緊轉(zhuǎn)動桿,即可保證轉(zhuǎn)動桿與滾輪保持同步旋轉(zhuǎn),然后另一組瓦瑪特減速電機驅(qū)動傳送帶啟動,帶動鋼板逐漸向前移動,再移動過程中,鋼板產(chǎn)生位移力,再加上鋼板的重力作用,帶動滾輪與滑套轉(zhuǎn)動,再帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,然后滑輪組再帶動傳送帶將支撐桿旋轉(zhuǎn),最終帶動膠輪轉(zhuǎn)動,將鋼板上的部分殘渣去除。這是設備使用電機減速機的一些情況。
在上述的情況下并沒有具體的參數(shù)要求,所以在這樣的情況下選擇使用F67剎車電機減速機進行搭配使用的話,根據(jù)實際的安裝需求還可以考慮一下FA67,F(xiàn)F67,F(xiàn)AF67,F(xiàn)H67減速電機等類型進行搭配使用,此時的電機可以選擇0.12KW到5.5KW。具體的型號選擇可以咨詢VETME選型技術人員或者是下載選型樣本查看具體的參數(shù)搭配情況。
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